要安全操作冷拉異型鋼規程

　　鋼冷拉方坯廠鋼冷拉安全操作規程分析：拉拔前應提供保護。當無擋板時，絞車與冷拔方向為90°，采用封閉導輪。操作時，要站在防護擋板后面，冷拉部位不允許站和通過。拉動鋼夾具，離開后發出啟動信號。當發現滑動或其他問題時，首先停止并放松鋼筋再進入操作。冷拔鋼筋應嚴格按照規定的應力和伸長進行，不得隨意改變。無論是拉伸還是放松鋼筋都應緩慢均勻，發現機械或卡箍有異常情況時，應停止張緊。

       冷拔鋼筋機械應放置平穩，拔鋼筋人員應站在操作的兩側，防止因子彈傷鋼筋斷裂。張緊裝置的電氣線路必須由電工安裝，并經驗收合格后方可使用。在冷拔方鋼的加工過程中，經常遇到不同的條件，異型鋼公司為了保證冷拔方鋼的質量，要對不同的條件進行控制。主要包括以下幾點:

　　1.不同批次的冷拔控制：對于混合的、不清楚的鋼筋，冷拔時，不能用冷拔率來控制。而對冷拔比連接的鋼筋，冷拔率和控制應力的每根鋼筋都必須符合規范。

　　2.冷拉方鋼的應力控制：Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼和鋼筋冷拔后5,預應力鋼筋的使用,冷拉應力控制。但鋼筋經過冷拔后經過檢驗，冷拔率超過標準值，還要進行機械能實驗。

　　3.冷拔速率的測定和控制要求：冷拉型鋼的要求測試:同一批次的試樣在同一爐,不少于4個,每個標本應按照規范的冷拉應力來確定相應的拉伸率,并采取樣本的平均值的爐的實際冷拉伸比這批鋼筋。控制值應根據冷拔率對鋼筋冷拔時的試驗確定。如果鋼筋強度高，平均冷拔率小于1%，當鋼筋冷拔時，仍要按1%的冷拔率控制。

　　4.冷拔速度控制：為了使鋼筋完全變形，有必要適當控制冷拔速度，一般0.5~1為宜。同時，要求在冷拔到規定的應力和冷拔率后，立即停止拉拔兩到三次，然后放松鋼筋，結束冷拔，給鋼筋充分變形的時間。