持續精進，逐步提高產品質量                                    

2019年一季度、二季度，車間在滿足客戶需求的前提下，對積壓產品進行整理，分批改制。工藝部分對車間生產中長期存在的問題，逐個攻關，進行工藝改革與精進。

以前我們的常規產品，25寸熱壓輪緣，由于原料限制及成型不好，經常有加工不到位的黑皮現象，也導致產品流轉的滯緩。后來經過現場跟蹤，我們對相關模具結構進行精進，現在成型質量較以前有了較大改觀，大部分都能順利車加工出來。33寸以上大規格擋圈平面勾頭，圓弧R成型不好易變形，經過多方面分析，對模具進行精進，前序下料，卷整焊參數進行調整，目前前兩種產品問題已解決，49寸產品受加工設備的影響，需要外協加工才能完成。目前也在逐步推進中。同時車間考慮到焊接等關鍵工序質量要求較高，板材線新購進的800對焊機焊接質量較好，車間適時的將部分型鋼產品轉移到了板材線，我們及時制作了配套工裝，目前型鋼槽圈基本可以實現在兩條生產線都能生產，為我們生產調整提供了便利條件。

新產品、新工藝試制。 2019上半年開發了一些新產品也經過市場了解，對車間以前不用的模具進行改制，分析原因，和相關人員溝通，大膽地對現有模具進行改進，采用分體模具進行壓制，順利解決了產品劃傷問題，提高產品成材率，目前已順利生產過兩批。

二季度我們車間的內部質量反饋，較去年同期相比，有所上升。這其中有很多問題，我們在接到相關部門反饋后，能解決的及時進行了解決。例如輪緣成型不好，滾花帶缺陷問題，例如產品原料缺陷造成后期的產品質量問題，我們都及時反饋到了相關部門。還有一些長久存在的由于工藝限制造成的問題。我們清楚，其它部門對我們的反饋，是為了讓我們更好的提高產品質量，這是質量管理體系的要求，也是一個很好的監督與提醒。我們寧可在內部發現問題進行整改，也不能讓產品帶著問題發給客戶。現在需要努力的地方還很多，我們只有持續改進，不斷提高質量意識，才能更好的滿足客戶的需求。

宏源精工四車間

張小龍