冷軋精密異型鋼的淬火工藝

　　冷軋精密鋼管淬火鋼加熱到臨界溫度Ac3階段(亞共析鋼)或Ac1階段(共析鋼)或更高的溫度,保持時間,為了使奧氏體的全部或部分,然后冷卻的冷卻速度大于比快速冷卻女士(Ms或類似近等溫)馬氏體或貝氏體的熱處理過程的臨界轉速的變換。溶液處理通常也稱為鋁合金、銅合金、鈦、玻璃或其他熱處理工藝的淬火，具有快速冷卻工藝。

　　異型鋼公司指出從后表面40mmGCr15感應淬火鋼球攜帶的30°傾斜傳感器上取試樣DK7730數控電火花線切割機床刀具剪切(10mm×10mm×10mm)，得到試樣的金相斷面。金相試樣經處理、拋光、砂紙金相研磨、拋光，經顯微觀察，用3%硝酸醇腐蝕溶液腐蝕。然后使用hv-1000顯微硬度計(從表層到芯部的載荷重量為0.3kg)對試樣進行齒頂、齒底和齒背的硬度測量，測量淬硬層的硬度和硬度梯度分布曲線。

　　淬火所產生的平均應力是應力裕度的10倍。此外,淬火時間越長，斷裂韌性值越高，使厚壁精密光亮管?

　　(1)由于厚壁精密亮管的不同組織，受力組織間的具體公差較大，形成組織交界處的弧形裂紋;

　　(2)不及時返回火災或高溫淬火回火不足,殘余奧氏體是厚壁過渡精度不足,保留條件的使用,促進應力重分布,或交付給模具殘留奧氏體向馬氏體生成新的內部應力和應力比積分極限強度時形成厚壁精密鋼管弧形裂紋;配鋼，二次回火脆性慢冷卻

　　(3)淬火和回火，導致小型異型鋼厚壁精亮管P、S等有害雜質沿晶界析出，大大降低了晶界的結合力和韌性，增加了脆性，形成弧狀裂紋，在服役時受外力作用。

　　(4)碳厚壁精密光亮管(c)和合金元素,下厚壁精密光亮管(MS)、厚壁精密光亮管(MS)越低,較低的厚壁精密光亮管(MS)、厚壁精密光亮管(MS)越低,較低的厚壁精密光亮管(MS)、厚壁精密光亮管(MS)越低,較低的厚壁精密光亮管(MS)、厚壁精密光亮管(MS)越低,下厚壁精密亮管(MS)，下厚壁精密亮管(MS相同組織轉化和不同組織轉化不同時進行)