異型鋼在熱軋冶煉中各時期的溫度

　　傳統的熱軋分為兩種生產工藝:傳統熱軋生產工藝是用少量的軋制道生產標準產品。受控軋制是一種獨立的軋制方法，即為了獲得所需的材料強度和韌性，軋制過程的綜合性能準確地控制材料的形狀和工作溫度。在熱軋冶煉中，難以控制的是溫度，而熱軋異型鋼冶煉中，重要的也是溫度，所以在熱軋冶煉中，我們需要知道各個時期的溫度。

　　熱軋異型鋼的初始鍛造溫度應理解為鋼或合金在加熱爐中的加熱溫度。根據鋼坯的尺寸、鋼坯的運輸方式以及熔爐與鍛造設備之間的距離，鋼坯的溫度在鋼坯從熔爐中取出送到鍛造設備之前會下降幾度到幾十度。因此，在鍛造前，實際鍛造溫度略有下降，毛坯的降溫應盡量減小。

　　鋼的含碳量對鋼的鍛造溫度有很大的影響。熱軋異型鋼廠家指出初始鍛造溫度隨含碳量的增加而降低。因此，隨著含碳量的增加，初始鍛造溫度通常會降低。熱軋異型鋼也可能由于初始鍛造溫度高或加熱時間長而過熱。雖然鍛件變形可以破壞過熱的粗晶，但通常受鍛件變形和變形均勻性的限制。鍛造變形不容易完全消除。因此，應確定一個安全的初始鍛造溫度，以防止過熱。

　　快速發展中我們將會持續改進的生產水平和生產技術的不斷改進,我國的技術也得到了進一步發展,尤其是熱軋異型鋼的紋理和結構一直在進步,但與國外相比還是有很大的區別,盡管外國生產的熱軋異型鋼類型與國內類似,但是國外采用的材料和工藝比較先進，其加工精度、耐久性、耐磨性等指標都優于我國產品，因此加強管理，提高質量水平，促進技術進步，是工業面臨的重要課題之一。為了提高生產的競爭力，國外工業越來越重視熱軋異型鋼的質量和制造工藝的改進，以提高其利用率。

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