異型鋼軋件的正確咬入是保證變形件在孔道內變形穩定，不存在缺肉、過盈、偏差、折疊、長腿、短腿等缺陷的前提條件之一。孔型設計時，在曲線部分應盡量使上孔型軋制件的形狀基本一致，即上孔型軋制件的輪廓與下孔型軋制件的形狀基本一致，保證咬口是表面接觸或至少四點接觸，在直線段應使上孔型的角度基本一致。值得一提的是，在異形鋼的情況下，咬角是不存在的，咬角條件是指孔的形狀因子。

　　另外，異形鋼的孔形不僅要注意穩定，還要滿足膨脹的要求，兩者是相互關聯的。在輕軌蓋孔的設計中，曾有過這樣的重復:蓋孔之前采用兩壁帶斜箱孔，雖然滾動穩定，但進蓋孔時，由于底部金屬不夠，使蓋孔裕度不夠寬。后來，為了滿足帽孔的帽檐寬度和符合帽形孔錐度的要求，帽形孔在使用楔坯前采用這種方式，雖然帽形孔軋制很穩定，帽底夠寬，但帽形孔軋制前不均勻變形很嚴重，軋制件有嚴重的水平彎曲，導向和翻轉機構不正確。

　　由于軋件向上彎曲，頭很難進入蓋孔，異形軋件在輥臺上穩定站立非常困難。工人的操作非常困難。被軋件溫度降大，頭部彎曲導致單輥接觸，不易咬入。然后將蓋孔改為兩端有坡度的箱孔，并相應修改兩蓋孔的高度和熱楔的形狀，使上下軋制穩定，保證蓋邊尺寸的寬度，解決了穩定與膨脹的矛盾。

　　另外，異型鋼廠家如槽鋼制品，在滾軋孔內，雖然孔形、側壁斜度和咬口角度沒有問題，但軋制件在滾軋時避免了地球重心的穩定，密封咬口與軋制過程的穩定性之間的關系。特別是小槽鋼腰腿比小，變形孔比較大，軋制件在輥臺上重心不穩。當軋制變形的鋼片傾斜進入下一個變形孔時，咬口不成問題，但軋制后的腿長有很大的不同。為此，異形型鋼軋機設計將槽鋼變形孔腿成雙斜形，增加腿腿在輥臺上的投影寬度，使軋制件在輥臺上的輸送和咬入非常穩定。